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不锈钢铝轧片翅片管是一种**复合型换热元件，其核心设计理念是通过双金属复合结构实现性能互补。以下从结构、工艺、性能和应用四个维度进行详细阐述：
不锈钢铝轧片翅片管结构与制造工艺
双金属复合结构
采用不锈钢基管套铝管的复合形式，基管可选用304、316等不锈钢材质以增强耐腐蚀性，外层铝管通过粗轧、精轧等多道工序形成梯形或螺旋状翅片。这种结构结合了不锈钢的机械强度（承压可达0.8MPa）和铝的高导热性（导热系数237W/m·K），实现1+1>2的协同效应。
精密轧制工艺
在**轧机上对套合后的管材进行冷挤压成型，使铝层与不锈钢基管形成冶金结合，接触热阻在210℃工况下接近零。相较于绕片式工艺，轧制翅片基部厚度可达0.8-1.5mm，翅片高度8-16mm，翅间距2.5-4mm，实现表面积扩大5-30倍的散热效果。
不锈钢铝轧片翅片管性能优势
**传热性能
铝翅片的扩展表面积使换热**到光管的5-30倍，在蒸汽（130℃）或导热油介质中，单位管长换热量可达500-1200W/m。实验数据显示，相同工况下其传热系数比绕片管高15%-30%。
强化机械特性
不锈钢基管赋予0.8MPa的高承压能力，可承受4.0MPa高压水冲洗而不倒伏。双金属界面结合强度≥50MPa，在-40℃~300℃热循环下无剥离。
长效耐腐蚀设计
基管采用不锈钢从根本上**电化学腐蚀，铝翅片经阳极氧化处理形成5-25μm氧化膜，盐雾试验可达1000小时无腐蚀。特别适用于含硫烟气、海洋大气等腐蚀环境。
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