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热交换器用铜内翅片管是一种通过管内翅片结构强化传热效率的关键组件,其设计、材料及性能特点如下:
1. 结构与设计
翅片位置与形态:铜内翅片管的翅片位于管子内壁周围,呈圆柱状排列,通常与翅片支撑管紧配合,确保结构稳定。例如,内翅片管型号Φ28-361.0L的翅片数量为12~32片,外管直径范围为DN25~80mm。
翅片功能:翅片通过扩展内表面积,增强流体扰动,显著提高管内介质(如水、油)与管壁之间的热交换效率。与普通光滑管相比,其传热系数可提升7~8倍。
2. 材料优势
高导热性:铜的导热系数是普通钢的7倍,使其在快速传递热量方面表现优异。
耐腐蚀性:铜在潮湿或腐蚀性环境中仍能保持耐久性,尤其适用于海水淡化、化工等严苛场景。
加工适应性:铜的延展性支持复杂翅片结构的成型,例如内螺纹设计可进一步增加换热面积和流体扰动。
3. 制造工艺
焊接技术:内翅片管多采用钎焊焊接技术,确保翅片与管壁的紧密结合。部分工艺通过机械压力或热成型实现整体式翅片结构,如整体挤压翅片管表面光滑且易于清洁。
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