双金属翅片管

双金属翅片管是一种**换热元件，通过结合两种金属材料的优势实现性能优化。

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产品简介 / Introduction

双金属翅片管是一种**换热元件，通过结合两种金属材料的优势实现性能优化。以下从结构、特性、工艺和应用等方面进行详细介绍：

1. 结构与材料

双金属翅片管由耐压基管（如钢管、不锈钢管、铜管等）与高导热翅片层（如铝、铜）通过冷轧、挤压或高频焊接等工艺复合而成。例如，钢铝复合翅片管的基管为钢制材料，外层通过轧制或挤压工艺形成铝翅片，既保留了钢的机械强度和耐压性，又利用了铝的高导热性和可塑性。此外，钛基管与铝翅片的组合也被用于耐腐蚀性要求高的场景。

2. 核心优势

**传热：铝或铜翅片的高导热性显著提升传热效率，其散热面积可达常规翅片管的十几倍，翅化比（散热面积与基管面积之比）**达22.7。

轻量化：铝的低比重使整体重量减轻，适用于对重量敏感的设备。

低接触热阻：在210℃以下工作时，基管与翅片间接触热阻近乎为零，确保热量**传递。

**性：基管表面的铝层（约0.5mm）可隔绝环境腐蚀，延长使用寿命。

易维护：翅片表面光滑无褶皱，不易积尘结垢，且易于清洗。

抗压与耐温：基管材料（如钢、钛）提供高机械强度和耐温性，适用于高压、高温环境。

3. 制造工艺

冷轧复合：通过机械轧制将铝管与基管紧密结合，形成无缝隙的复合结构。

挤压工艺：将铝或铜层挤压到基管外表面，并通过模具形成翅片，确保高结合强度。

高频焊接：利用高频电流的集肤效应，实现钢带与钢管的固相焊接，提升生产效率和产品质量。

参数规格：翅片高度一般为6-18mm，片距1.8-3.2mm，片厚0.3-0.5mm，基管外径范围12-44mm。