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开槽G型镶嵌翅片管是一种通过机械加工在基管表面开槽并嵌入翅片的**换热元件，其核心工艺和特性如下：
1. 制造工艺
开槽与嵌入：**在钢管表面预先加工出等距的螺旋槽，槽深一般为0.25-0.5mm。随后将铝、铜或钢制翅片（通常为矩形截面）通过张力缠绕或挤压的方式嵌入槽中。
固定工艺：嵌入后通过轧制或滚压基管槽边缘，使挤出的金属压回翅片根部，形成机械锁定结构，确保翅片与基管紧密结合。拉脱力通常不小于70N。
2. 结构与材料
基管规格：常用基管外径范围广泛，包括Φ19mm、Φ25mm、Φ32mm等，**可达Φ80mm。材质可选碳钢、不锈钢、铜合金、钛合金等，以适应不同腐蚀环境。
翅片参数：翅片高度一般为8-16mm，片距2.0-5mm，翅片厚度约0.4mm。铝翅片因轻量化常用，但也可采用铜或不锈钢提升耐蚀性。
3. 性能特点
高温耐受性：工作温度可达350-450℃，适用于高温热交换场景（如石化空冷器、锅炉系统），但铝翅片在260℃以上可能受限。
传热效率：翅片与基管接触紧密，接触热阻低，传热性能优于L型、LL型等缠绕式翅片管。
局限性：加工工序复杂、成本较高，且若采用普通碳钢基管与铝翅片组合，可能不耐腐蚀。
4. 应用领域
主要应用于石化、电力、钢铁、**气处理等行业的高温换热设备，如空冷器、蒸汽冷凝器、压缩机冷却器等。
在食品烘干、空调系统等中低温场景中也有使用，但需注意材质选择。
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嵌入式翅片管通过在基管外表面...
镶嵌式G型翅片管是一种**...
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